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首頁 - 質控與服務 - 質量控制

1. 管理體系認證

        金品计算機科技(天津)有限公司(以下简称为金品公司)先后通过了ISO9001質量管理體系認證、ISO14001环境管理體系認證、产品CCC认证、产品节能认证。金品公司整个質量和环境控制体系主要依据《GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015質量管理体系要求》、《GB/T24001-2016/ISO 14001:2015環境管理體系要求及使用指南 》、《CNCA-00C-005强制性认证产品实施规则工厂質量保证能力要求》、《CQCF002-2009资源节约产品认证工厂質量保证能力要求》等标准要求,结合企业自身的规模与运营模式,建立系统的質量管理体系、環境管理體系,确保产品生产的一致性、可靠性、可追溯性。公司的體系認證和产品认证每年进行内部审核一次,接受外部审核三次(监督审核),并不断依据标准的变化、市场的发展、公司的调整对体系进行完善,有效确保整个管理体系运行的持续性、有效性与适宜性。


1.1 質量管理體系認證

       質量管理體系認證是指由取得質量管理體系認證资格的第三方认证機构,依据正式发布的質量管理体系标准,对企业的質量管理体系实施评定,评定合格的由第三方機构颁发質量管理體系認證证书,并给予注册公布,以证明企业質量管理和質量保证能力符合相应标准或有能力按规定的質量要求提供产品的活动。質量管理体系是有计划、有步骤地把整个公司主要質量活动按重要性顺序进行改善的基础。



1.2 環境管理體系

       环境管理體系認證是指由第三方公证機构依据公开发布的環境管理體系标准(ISO14000环境管理系列标准),对供方(生产方)的環境管理體系实施评定,评定合格的由第三方機构颁发环境管理體系認證证书,并给予注册公布,证明供方具有按既定环境保护标准和法规要求提供产品或服务的环境保证能力。通过环境管理體系認證,可以证实生产厂使用的原材料、生产工艺、加工方法以及产品的使用和用后处置是否符合环境保护标准和法规的要求。


2. 设计与开发

2.1 设计开发評審

       根据新产品导入规范要求及客户定制要求,明确新产品、定制品等产品的设计与开发过程,建立《设计与开发控制程序》、《设计与开发流程》及过程相关记录文件,由技质部归属负责,用以对产品和服务的设计与开发的策划、输入、输出、評審、控制、驗证、更改过程进行约束,并保留了相关设计和开发记录。对重大项目设计和开发全过程实施控制,并保证新开发的产品和工程项目满足顾客需求和法律法规等各项要求。

                                                                                                                 《设计与开发控制程序》                                                                              《设计与开发流程图》                                      (过程相关记录清单) 

2.2 组件选型

       根据各种类型的行业应用,结合客户的特殊定制需求,综合考虑产品的性价比,在产品选型过程中,配件全部选择一线厂商的主流产品,如内存全部采用来自三星的ECC REG(除客人特殊要求外)产品,大大提升服務器产品的可靠性与容错能力;硬盘主要采用希捷的企业级产品,具有较高的MTBF(平均无故障时间);阵列卡芯片均采用LSI等主流品牌与规格型号,确保产品的兼容性。金品公司与主流服務器配件厂商建立了战略合作夥伴关系,确保了在新产品的选型、测试与技术支持方面能够获得及时、有效的支持工作。同时,一线厂商在产品测试、質量控制、一致性保障等方面都比较优秀,主流型号经过市场的检驗,能够有效确保产品的可靠性。

      

2.3 安全与电磁兼容测试

        产品的安全与电磁兼容测试主要依照《强制性产品认证实施细则-信息技术設備CNCA-C09-01:2014》、《GB 4943.1-2022 音视频、信息技术和通用技术設備 第1部分:安全要求》、《GB/T 9254.1-2021信息技术設備、多媒体設備和接收機 电磁兼容第1部分:发射要求》、《GB 17625.1-2012 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(設備每相输入电流≤16A)》等标准要求,在产品定型时进行相应的型式试驗,以确保产品的安全性与电磁兼容性满足国家标准要求。

                                    《电磁兼容型式试驗报告》                                                      《安全型式試驗報告》

2.4 功能测试

       在功能性测试方面,我们会对整機进行系统安裝测试、部件识别测试、各项指示灯测试、各项接口测试,其目的是为了驗证个组件及整機的功能是否正常,以确保产品的基础功能与可靠性。



2.5 性能测试

       在性能测试方面,主要对CPU、内存、硬盘、网卡、显卡等进行测试,通过使用STRESS工具测试CPU的运算能力,使用FIO、iozone工具对硬盘进行读写性能测试、使用iperf、netperf工具对网卡进行传输测试,通过GPUtest对显卡进行性能测试等,对服務器的各组件进行性能测试。



 (測試CPU運算性能)                                                                                (测试硬盘读写性能)                                                               (測試網卡傳輸性能)


(整機功耗測試)

2.6 兼容性测试

l  硬件兼容性測試主要測試整機系統中各配件組合使用情況是否存在異常;

l  操作系統兼容性測試主要測試整機系統與常用操作系統的兼容性情況;

l   第三方軟件兼容性測試主要測試整機系統與常用第三方軟件(如集群軟件、量子化學應用軟件、數據庫軟件等)的兼容情況;

l   三方平台互通兼容性主要測試整機系統與其他第三方産品(如磁盤陣列、采集卡、Infiniband交換機等)組合使用時的兼容性情況。



(硬件兼容性測試)


(系統兼容性測試)

2.7 可靠性测试

       可靠性测试就是为了评估产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能。通过使用各种环境试驗設備模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速反应产品在使用环境中的状况,来驗证其是否达到在研发、设计、制造中预期的質量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。


2.7.1 物理可靠性

       包括跌落、模拟运输震动等物理可靠性测试。在产品选型与定型阶段,依据GB/T9813.3-2017《计算機通用技术规范 第三部分:服務器》对产品进行相关的物理可靠性测试,来驗证结果的符合性。


(跌落測試)

2.7.2 环境适应性

公司自動可程式高低溫箱,可對産品進行恒定高溫、恒定低溫、濕熱交變等環境適應性試驗。






2.7.3 负载可靠性(压力

      在满负载测试方面,我们会对CPU、内存、硬盘、显卡、RAID卡、网卡等进行满负载性能测试,主要包括使用STRESS、memtest、FIO、iozone、iperf、netperf、CUDA、spec、GPUbrun等工具,使用STRESS、memtest对内存进行至少48小时的压力测试,使用STRESS、spec对CPU进行性能压力测试、使用FIO、iozone对硬盘进行读写及随機读写性能测试、使用netperf、iperf对网卡进行传输测试、通过安裝CUDA和使用GPUBrun对显卡进行性能及压力测试,通过以上工具和方法对服務器的整機进行可靠性测试,一次来驗证服務器在满负载下的可靠性是否达标。


                                    (CPU满负载测试)                                                                   (显卡满负载测试)                                                                          (網絡滿負載測試)

(硬盤滿負載測試)


2.8 产品生命周期管理

       金品同各厂商一直保持紧密的合作关系,能够获得各厂商产品生命周期的精准数据,在产品设计与生产中把控自身产品的生命周期。在产品生命周期的恰当阶段引导客人进行产品切换,以达到产品性能与成本的均衡。对于工业控制等对产品生命周期要求较长的設備,通过战略合 的方式进行自备库存,确保满足客人对产品的长生命周期需求。


3. 生产过程与检驗

       在产品的选型、定型工作结束后,产品的可靠性保障重点即为整个質量控制体系的全过程,通过对人、機、料、法、环的有效控制,达到对产品的可靠性保证


3.1 采购与供方管理

       金品公司絕大多數的産品供應商均爲各廠商總代,雙方建立長期戰略合作夥伴關系,能夠保證産品供應的及時性、産品的一致性與可靠性。經過供方資質評價、商務條款談判、小批量試用合格後,同供方簽訂合作協議,維護雙方權利與義務。建立《采購控制程序》文件對供應商進行質量管控,對供方的月度與年度考核工作,形成供方月度與年度考核表,用以判定是否將其繼續列爲合格供方。


                               《采购控制程序》                                                             《供应商月度考核表》                                                                             《供應商年度考核表》


3.2 来料检驗与驗收(IQC)

       设立来料检驗岗位,IQC依据《来料检驗标准》与来料检驗流程进行来料检驗与驗收工作,包括包装、物理外观、电气性能、参数信息等。通过光学电子显微镜对来料元器件的物理外观进行检驗;通过搭建测试环境,对来料的元器件进行相关功能、参数检驗,并填报《来料检驗报告单》。

  

  《来料检驗标准》                                                                    《来料检驗流程图》


 

(物理外觀檢驗)


 

(功能參數檢驗)

3.3 生产过程控制(IPQC)

       常规产品依照《配件按照作业指导书》、《内部连线作业指导书》、《系统安裝作业指导书》等作业文件对产品的生产工艺进行控制,通过自检、互检、巡检等操作,确保装配工艺的符合性。对于ODM/OEM客户的定制产品,每款产品建立了獨立的《XX整機作业指导书》,锁定产品物料与装配工艺。生产过程中,通过《生产随工单》对产品的整个生产过程进行监控与记录,强化自检与互检流程,确保生产工艺标准化、一致化。


(组装流水线)                                                                     (组装过程)


通用作業類文件

3.4 例行檢驗(FQC)

       建立《質量檢驗標准》,針對成品的外觀、結構、參數信息、功能、安全等實施6大項68小項的100%例行檢驗,確保每一台設備的功能性正常與安全性符合要求。對于OEM/ODM客戶的定制産品,設置了专项检测方法,以确保产品性能的一致性,并填报《整機例行检驗报告》,有效确保产品質量满足标准要求。

                       《整機質量检驗标准》                                                               (例行检驗工序)                                                                           《整機例行检驗报告》

3.5 老化测试

       对于产成品,使用软件对CPU、内存、磁盘、网卡、显卡、RAID卡等进行满负荷运行测试,实施100%的老化测试工作,以驗证服務器的可靠性符合質量标准。

(老化车间)                                                       (老化测试结果查驗)

3.6 出厂检驗(OQC)

       设立出厂检驗岗位,依据《整機質量检驗标准》在出厂前对設備实施物理外观、产品一致性、标签标识、附件、包装等项目的100%出厂检驗,确保每一台設備出厂前都符合質量要求和相关标准。对于OEM/ODM客户的定制产品,设置了专项检测方法和作业指导书,并填报《整機出厂检驗报告》,有效确保产品的質量与一致性。

《整機質量检驗标准》


(出厂检驗:产品一致性)                                             (出厂检驗:附件检驗)


《整機出厂检驗报告》

3.7 产品一致性控制

       对于大客户批量/定制機型,同客户共同建立产品装配工艺与技术文件,对产品配置、装配工艺、BIOS版本与设定、软件安裝要求、检驗项目、贴标包装等要求在采购、配料、生产、检驗等多个环节进行控制,以确保对最终交付产品一致性的保证。可以精确到内存颗粒锁定等深度一致性控制要求


《XX客户整機作业指导书》

3.産品可追溯性控制

      每台設備具有唯一的産品序列號編碼與生産隨工單編碼,用于産品報修申請。通過該編碼在ERP系統內可追溯其生産與檢驗的全過程,滿足故障報修的處理(正向追溯)與批量質量事故的處理(逆向追溯)追溯要求。

(ERP系統條碼追溯)

4. 設備管理

       为加强設備的维护与保养,使管理规范化、制度化,进一步提高工作效率,保障和促进各项工作的有序进行,企业制定了《設備维护与保养制度》,建立了設備台账、設備保养记录、检驗設備校准记录等文件记录。做到正确使用,精心维护,及时维修,使設備经常处在良好状态下,以保证設備可长期安全稳定运转,生产顺利进行。


4.1 生产設備

       公司目前现有自动生产线1条、全流程智能生产线1条,其他生产設備还包括:自动包装機1台、自动螺丝機1台、自动组装機器人1台,实现全程人機协作流水线装配,日均产能400台。



 

(全流程自动流水线)                                           (倍速链自动流水线)


   (生産設備)


(設備維修保養記錄)

4.2 检設備

       公司目前主要检驗設備3台(耐压测试仪1台、接地电阻测试仪1台、光学显微镜1台),3台检驗設備的功能主要为:

耐壓測試儀:主要爲抗電強度測試,測試儀器整定電流爲10mA,初級與次級之間應能承受1500V電壓,持續4s,不擊穿、不閃爍,儀器無聲、燈光報警即爲合格。

接地电阻测试仪:主要为接地电阻测试,用接地电阻测试仪进行测量,設備整定电流为25A,电压为12V,时间设定值为4s,保护地与接地的可接触件之间的电阻值≤0.1Ω即为合格。

光學顯微鏡:主要爲元器件的物理外觀檢查,包括金手指、電阻電容等。


  

  (主要检驗設備)


(检驗設備校准证书)

5. 环境控制

       为实现我公司的环境管理目标,通过建立健全有效的管理制度,对生产的环境实施管理与控制,消除事故隐患,使生产环境文明、整潔、安全,有利于穩定人的心理,使生産環境處于最佳狀態,確保産品穩定提高,滿足客戶需求。


5.1 防静电控制

       静电就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,静电对于信息技术产品有着相当大的危害,甚至会导致电路板的静电击穿,造成質量问题。公司建立《防静电执行标准》,制定了一系列的防静电措施,包括:室外獨立导电桩;生产车间防静电地板;静电消除器;生产工位离子风機;防静电手环;防静电鞋、服。


      《防静电执行标准》                                         (作业位配备离子风機)                                                 (静电消除器)                                            (作业人员:防静电鞋、服,手环)


5.2 空气淨化管理

       车间生产活动中会产生粉尘及颗粒物,在室内空间持续累积造成室内环境空气質量状况不断恶化,严重危害人体健康和产品質量。为了提高车间的洁净度和产品質量,安裝了风淋淨化系统和除尘淨化系统,确保生产环境和产品質量的稳定提高。


5.2.1 风淋淨化系统

       风淋淨化系统是一种通用性較強的局部淨化設備,安裝于潔淨室與非潔淨室之間。當人與貨物要進入潔淨區時需經風淋室吹淋,其吹出的潔淨空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進入潔淨區。風淋室的前後兩道門爲電子互鎖,又可起到氣閘的作用,阻止未淨化的空氣進入潔淨區域。


    

(风淋淨化系统)

5.2.2 除尘淨化系统

       公司安裝的除尘淨化系统是由送风系统和排风系统组成的一套獨立空气处理系统,通过新风機淨化室外空气导入室内,在通过管道将室内空气排出,在室内会形成“新风流动场”,从而满足室内新风换气的需要,在送风的同时对进入室内的空气进行过滤、除尘淨化、消毒、杀菌、增氧等。


(除尘淨化系统)

5.3 温湿度管理

       对仓储与生产区域实施温湿度管理,通过物联网設備,实时监控并上传环境温湿度信息至金品智能制造数字化管理平台。当环境温湿度与灰尘颗粒物超过既定阀值时,系统自动进行报警提示。



5.4 7S管理

       7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理是指在生産現場对人员、機器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。7S管理保证了公司的生产和办公环境、良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,同時也是提高工作效率,生産高質量、精密化産品,減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。

   

(组装区)                                                                      (检驗区)

    


(周转区)                                                               (辅料存放区)


(工作現場)


(工作現場)

(7S點檢記錄表)

6. 人力资源管理

       对人力资源的有效控制,对能否持续生产合格产品具有重要作用。金品公司通过在人力资源管理的多个流程环节的控制,确保招聘合格优秀员工、培训合格员工、激发优异员工、淘汰绩效差员工。

l   建立《人力資源控制程序》的程序文件,明確人力資源管理的程序與方法;

l   建立公司組織架構,建立各崗位SOP,明確崗位的任職資格與崗位職責,使招聘與培訓工作更加清晰、可執行;

l   制定相關的培訓計劃,並實施相關的培訓與考核,不斷增強員工的學習能力、知識儲備、崗位技能;

l    实施KPI考核機制,强化绩效考核与激励。


                                                   《人力资源控制程序》                                                                                        (岗位说明书及SOP)                                 (新员工入职培训记录)

7. 文件控制

       依照ISO9001質量管理和ISO14001环境管理标准,公司已建立《文件與記錄控制程序》,对公司文件与質量和环境记录实施标准化管理工作。文件控制是对公司質量環境管理體系所要求的文件的編寫評審、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等过程进行控制,以确保公司各部门和工作场所使用现行有效的文件和资料(即适用版本),防止使用作废的文件,达到保持公司質量和環境管理體系运行的符合性的目的。

《文件與記錄控制程序》